Společnost Anhui Yanhe New Material Co., Ltd., založená v roce 2012, se nachází na pozemku o rozloze 17 akrů v zóně hospodářského rozvoje Guangde West. Společnost vyvíjí a vyrábí především speciální etiketovací materiály, funkční pásky pro elektronický průmysl, lepicí produkty pro různé funkční fóliové materiály a je schopna plně vyhovět technickým požadavkům výrobků svých zákazníků aplikací odpovídajících povrchových nátěrů na základě funkčních požadavků různých povrchů zákazníků.
Technologie válcování: Metody, tolerance a průvodce výběrem materiálu
Obvykle to začíná odmítnutým hodem. Kupující schválí vzorek bílé lepicí fólie z PVC, první produkční role se tiskne čistě, ale třetí role vykazuje po vysekávání nerovnoměrnou přilnavost. Složení lepidla se nezměnilo. Linka povlaku se pohybovala.
Technologie válcování rozhoduje o tom, jak stejnoměrně se funkční povlak nanese na flexibilní substrát. Vše, co specifikátor materiálu nakonec měří – přilnavost, neprůhlednost, zpomalení hoření, chování při vysekávání, odolnost proti stárnutí – je fixováno na potahovací lince předtím, než je produkt převinut do své finální role.
Základní závěr: neexistuje žádná univerzální nejlepší metoda potahování. Štěrbina a hlubotisk poskytují nejpřísnější tolerance pro přesné filmy; tavný nátěr nanáší lepicí vrstvy bez obsahu rozpouštědel vysokou rychlostí; nůž-over-roll zůstává praktickou možností pro tlusté, méně náročné povlaky. Přizpůsobte metodu funkci – a ověřte údaje o nátěru dodavatele, nejen vzorek.
Jak fungují technologie válcování
Válcovací linka je kontinuální systém, který odměřuje kapalný nebo roztavený povlak na flexibilní substrát. Substrát se odvíjí, prochází potahovací hlavou, prochází sušící nebo vytvrzovací zónou a je převíjen. Zásadní rozdíl mezi technologiemi spočívá ve způsobu dávkování povlaku.
Předem dávkovaný versus samoměřený nátěr
Předem dávkované metody nastavují tloušťku povlaku předtím, než se tekutina dotkne pásu. Do této skupiny patří štěrbinové, hlubotiskové a clonové lakování, které poskytuje nejpřísnější tolerance. Samodávkové metody aplikují přebytek a poté jej odstraní čepelí, tyčí nebo štěrbinou. Tento princip se řídí nanášením nožů na válečky a dávkovací tyče – jednodušší a levnější, ale s širšími variacemi.
Čtyři metody, které pokrývají většinu průmyslových fólií
Povrchová úprava štěrbinou
Předem dávkovaná metoda, která vytlačuje přesný objem tekutiny úzkou matricí na pás. Typická tolerance je ±2–3 % a zvládá viskozitu až do desítek tisíc mPa·s. Společné pro lepidla citlivá na tlak, bateriové fólie a optické vrstvy.
Hlubotiskový nátěr
Gravírovaný válec nabírá povlak z pánve a přenáší jej přímo na substrát. Vynikající pro nízkoviskózní systémy na bázi rozpouštědel, s tolerancí kolem ±2 %. Používá se na termální papír, syntetický papír a štítky.
Tavný povlak
100% pevné lepidlo se roztaví a nanese při zvýšené teplotě, poté se ochladí, aby se vytvořil konečný spoj. Není potřeba žádná sušicí pec, takže rychlost linky stoupá a spotřeba energie klesá. Toto je cesta za produkty, jako je např dvousilikonová tavná lepicí fólie používá se při průmyslové laminaci.
Mezera nože řídí, kolik povlaku zůstane na pásu. Jednoduché, robustní a schopné vysoké hmotnosti srsti, ale tolerance je širší na ±5–10 %. Vhodné pro tmely, vrstvy tlumící zvuk a další aplikace pro odpuštění.
Metody nanášení válečkem podle čísel
Níže uvedené srovnání ukazuje typická provozní okna. Skutečné hodnoty se mění s chemií nátěru, substrátem a konfigurací linky, takže s nimi zacházejte spíše jako s plánovacími údaji než se zárukami.
Metoda
Tloušťka za mokra (µm)
Tolerance (± %)
Viskozita (mPa·s)
Rychlost (m/min)
Slotová matrice
10–300
2–3
1–10 000
300–500
Hlubotisk
3–50
2
1–500
200–600
Horká tavenina
20–200
3–5
5 000–50 000
100–400
Nůž přes roli
30–500
5–10
500–50 000
20–200
Měřicí tyč
5–100
5
1–1 000
100–300
Tabulka 1. Typická provozní okna pro běžné technologie válcování. Skutečné limity závisí na složení a stavu stroje.
Pozorně si přečtěte sloupec tolerance. Tolerance ±2 % na 50 µm povlaku znamená ±1 µm okno. Při ±10 % se stejný povlak může lišit o ±5 µm – dost na to, aby se film zpomalující hoření změnil z čistého průchodu na hraniční selhání v testu UL 94 VTM-0.
Kde technologie Roll Coating přinášejí největší hodnotu
Válcované fólie zasahují téměř do všech průmyslových odvětví, ale v objemu dominuje několik aplikací. Níže uvedené rozdělení je praktickým pohledem na to, kde se dnes potahované funkční fólie spotřebovávají.
Štítky a grafika – 30 %
Elektronika a displeje – 25 %
Baterie EV a úložiště energie – 20 %
Průmyslové pásky a kompozity – 15 %
Námořní, automobilový a další – 10 %
Největším odbytištěm zůstávají etiketové materiály. Lícní materiály, jako je termální papír, perleťový syntetický papír a adhezivní fólie z PVC, získávají své adhezivní a vrchní nátěry na válcových linkách. Materiál jako u nás čistě bílá PVC lepicí fólie musí držet konzistentní povlak, aby tisk, vysekávání a dávkování probíhalo bez překvapení.
Nejrychleji se rozvíjejícím segmentem je skladování energie. Funkční fólie pro bateriové sady – aerogelové nehořlavé obalové fólie, CCS fólie lisované za tepla a PI termosetové fólie – závisí na technologiích potahování, které udržují těsné tolerance a zároveň poskytují zpomalení hoření a tepelnou odolnost. The bílá aerogelová obalová fólie zpomalující hoření hodnocení VTM-0 je dobrým příkladem bezpečnostní vrstvy potažené válečkem, která nesmí vytvářet tenká místa.
Průmyslové pásky a kompozity celý obrázek doplňují. Oboustranné pásky, fólie tavitelné za tepla a plsti ze skleněných vláken z hliníkové fólie kombinují povlak a laminaci, aby zajistily přilnavost, izolaci a mechanickou pevnost v jediné konstrukci.
Skryté metriky: Jednotnost srsti a její skutečný dopad
Brožury uvádějí rychlost a tloušťku. Co zřídka vykazují, je rovnoměrnost hmotnosti povlaku – změny v hmotnosti povlaku po šířce pásu a po jeho délce. Toto číslo určuje, jak se hotový materiál chová na lince zákazníka.
Tabulka níže ukazuje typické variace hmotnosti srsti (CV %) podle metody; nižší je lepší.
1,5 %
Slotová matrice
2 %
Hlubotisk
3 %
Horká tavenina
5 %
Měřicí tyč
8 %
Nůž přes roli
Linka štěrbiny běžící při 1,5 % CV na 25 g/m² adhezivním povlaku zůstává v rozmezí zhruba ±0,4 g/m². Linka nože přes váleček při 8% CV se může posunout o ±2 g/m² – dost na to, aby se znatelně změnila síla odlupování nebo vytvořily skvrny na tištěném štítku. U citlivých aplikací si vyžádejte údaje o hmotnosti povlaku z několika míst po šířce role, nejen z náběžné hrany.
U našeho lakovací dílna , je hmotnost povlaku měřena rutinně a sledována podle specifikace šarže, takže zákazník, který si objedná 5 000 metrů, získá stejný profil povlaku jako schválený vzorek.
Praktická cesta k výběru válcovaných materiálů
Začněte s požadavkem na produkt, ne s lakovacím strojem. Níže uvedená sekvence odráží přístup, který naši inženýři používají, když zákazník přináší nový povrch nebo novou funkci.
1
Definujte funkci
Uveďte požadovaný výkon: úroveň přilnavosti, odstranitelnost, nehořlavost, teplotní odolnost, potiskovatelnost nebo odolnost vůči vodě a chemikáliím. Tato funkce určuje skupinu povlaků — lepidlo na bázi akrylu nebo gumy, tavné lepidlo, separátor silikonu nebo funkční vrchní lak.
2
Nastavte rozpočet nátěru
Přísnější tolerance hmotnosti pláště zvyšují výrobní náklady. Jednoduché permanentní lepidlo na štítky nemusí vyžadovat přesnost štěrbiny; ano bezpečnostní fólie baterie. Před porovnáním cenových nabídek definujte toleranci, se kterou můžete žít.
3
Spojte substrát a nátěr
Povrchová energie, drsnost a tepelná odolnost substrátu – PET, PVC, syntetický papír, tkanina ze skleněných vláken nebo aerogel – to vše omezuje proces. Povlak musí smáčet síť rovnoměrně a přežít profil sušení nebo vytvrzování bez deformace.
4
Spusťte vlastní zkušební verzi
Žádný datový list nenahrazuje pilotní test. A zakázkový zkušební nátěr a laminování odhaluje, jak se materiál chová při tisku, vysekávání, dávkování nebo tepelné montáži. Před schválením materiálu vyhodnoťte přilnavost k odlupování, stárnutí a odolnost vůči vlivům prostředí.
5
Audit linky a laboratoře
Zkontrolujte, jak jsou role udržovány, jak je zaznamenávána hmotnost pláště a jak jsou testovány vzorky. Lepidlo uvedené na seznamu UL nebo hořlavost VTM-0 má smysl pouze v případě, že výrobní linka může dodržet podmínky, za kterých byl certifikát vydán.
Údržba, testování a dodržování předpisů: Co očekávat od partnera pro nátěry
Konzistence pohonů údržby
Nanášení válečkem je mechanické a na pásu se projevuje mechanické opotřebení. Opotřebované povrchy válců, nesprávně zarovnané svěrky, zaschlý nános povlaku a vůle ložisek vytvářejí pruhy, přeskakování a páskování. Seriózní výrobce dodržuje zdokumentovaný plán údržby. V naší lakovací dílně se role čistí, kontrolují a kalibrují v pevném cyklu, takže kvalita mezi zakázkami neliší.
Testy, na kterých záleží u fólií potažených válečkem
Hmotnost srsti a tloušťka suché srsti měřené na více místech
Odlupovací adheze a lepivost pro lepicí systémy
Křížová přilnavost pro potištěné nebo povrchy s povrchovou úpravou
Tepelné stárnutí a tepelná odolnost
Vlastnosti zpomalující hoření podle UL 94 VTM-0 nebo ekvivalentních norem
Dokumenty o shodě jsou součástí produktu
Kupující v dodavatelských řetězcích elektroniky a baterií by si měli vyžádat lepidla uvedená v UL, VTM-0 nebo ekvivalentní hodnocení plamene a dokumentaci RoHS nebo REACH. Dodavatel, který je uvádí na datovém listu, ale nemůže vytvořit záznam o zkoušce, je rizikem. Požádejte o záznam a pokud je to možné, buďte svědkem testu v laboratoři.
Technologie válcování je mostem mezi chemickým složením a spolehlivým průmyslovým materiálem. Metoda zvolená na výrobní lince rozhoduje o tom, zda štítek vydrží v chladném skladu, zda fólie baterie odolá plameni a zda páska vydrží po celou dobu životnosti sestavy. Kupující, kteří rozumí procesu za materiálem, jsou ti, kteří dostávají konzistentní role, objednávku po objednávce. To je standardní Anhui Yanhe New Material na každé roli, kterou posíláme.
Samolepicí štítky se skládají ze tří hlavních vrstev: lícového materiálu, lepidla a krycí vrstvy. Každá součást slouží k jinému účelu a liší se v závislosti na zamýšleném použití štítku...
1. Úvod
1.1 Úvod do termopapíru a papíru do tiskárnyTermální papír a papír do tiskárny jsou oba běžné typy papíru používané pro tisk, ale fungují na zásadně odlišných...
Pochopení PVC adhezivní fólie
PVC Adhesive Film, zkratka pro Polyvinyl Chloride Adhesive Film, je všestranný a široce používaný materiál, který kombinuje robustní mechanické vlastnosti PV...